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阀门定位器的结构设计原理
发表时间:2018-12-12  |  点击率:1167
阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能式阀门定位器。
阀门定位器能够增大调节阀的输出功率,减少调节信号的传递滞后的情况发生,加快阀杆的移动速度,能够提高阀门的线性度,克服阀杆的摩擦力并消除不平衡力的影响,从而保证调节阀的正确定位。

阀门定位器广泛运用于石油、化工、电力、冶金、轻工等领域。
1、电气结构原理,避免了传统定位器因机械特性带来的输出震荡、零点漂移等性能不稳定的弱点,使调节阀控制更平稳。
2、压电阀动作时间<20ms,定位精度高,可减小因定位不准导致的阀位开度震荡,提升调节阀控制精度。
3、阀门特性修正曲线和分程控制功能,可扩充调节阀应用范围。
4、采用特殊的结构设计,在内部形成微震压,隔绝外部气体对腔体的渗透,更适应复杂恶劣的工况条件。
5、电气转换单元采用无机械、全密封结构,德国原装压电阀平均无故障开关次数高达20亿次,可靠性极高。
6、自带流量调节装置,可通过底座调节钮控制输入到执行机构的空气流量,从而消除小容量执行机构的振荡现象。
7、自带三断保位,无需外配电磁阀、锁止阀等附件就可实现阀位自保输出或开关量连锁切换,可避免调节阀动作失效而危及生产。
8、采用新电气转换技术和德国原装压电阀组,稳态耗气量小于36升/小时,一年能节省用电1400余度。
9、可1分钟内自整定零点及行程,现场调教无需外接信号源;大批量的应用,可以通讯下载参数;所有操作只需3个按键完成。
10、带双排7字液晶、旋转开度和可选压力表显示,能清晰直观的反应现场工况。
11、独有的紧急模式,可在现场不打开封闭壳体的情况下直接手动操作调节阀。
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